Entwicklungsbericht: HIVE – Core ONE als smarte, aktive Bauraumheizung (Work in Progress)

Dieses Projekt ist kein neues Produkt-Announcement. Es ist ein Entwicklungs- und Erfahrungsbericht – und ganz bewusst ein Blick hinter die Kulissen. Ausgangspunkt war das bekannte HIVE – Core ONE Internal Carbon / HEPA Filter-Konzept von MandicReally (@MandicReally). Mechanisch solide, funktional bewährt – aber mit Luft nach oben. Unsere Frage war schlicht:

Was wäre, wenn man den internen Filter nicht nur passiv nutzt,

sondern ihn zu einer aktiven, intelligent geregelten Bauraumheizung weiterdenkt?

Warum überhaupt eine Bauraumheizung – speziell im Core One?

Der Prusa Core One ist prädestiniert für genau dieses Thema:

  • kompakter, gut gekapselter Bauraum

  • hohe strukturelle Steifigkeit

  • Materialien wie ABS, ASA, PC-Blends oder faserverstärkte Filamente im Fokus

Eine aktive Bauraumheizung bringt hier handfeste Vorteile:

  • deutlich reduzierte Warping-Neigung

  • stabilere Layerhaftung

  • reproduzierbarere Druckbedingungen

  • weniger Stress im Material – gerade bei technischen Kunststoffen

Kurz: weniger Workarounds, mehr Prozesssicherheit.

Unser Ansatz: aktiv, geregelt, unsichtbar integriert

Statt „einfach nur warm machen“ haben wir uns für einen vollständig aktiven, elektronisch geregelten Ansatzentschieden:

  • ESP32 als zentrale Steuerung

  • zwei PTC-Heizelemente für sichere, selbstlimitierende Wärme

  • vier PWM-Kanäle zur getrennten Regelung von Heizung und Luftstrom

  • Temperaturerfassung an mehreren Punkten

  • komplett unsichtbar im bestehenden Bauraum integriert

Von außen sichtbar?

👉 Nichts.

Anschluss?

👉 Ein einziger 24 V-XT60-Stecker.

Kein zusätzliches Netzteil, kein Kabelsalat, kein Eingriff in die Prusa-Elektronik.

Warum wir das machen (und warum wir darüber schreiben)

Dieses Projekt ist kein Selbstzweck.

Wir bauen das nicht, weil man es kann, sondern um zu zeigen:

  • dass wir Mechanik, Design und Elektronik zusammen denken

  • dass wir funktionale Systeme entwickeln, nicht nur gedruckte Teile

  • dass wir Erfahrung mit embedded Steuerungen, PWM-Regelung und Thermik haben

  • und dass wir Entwicklungsarbeit transparent machen – inklusive Iterationen, Learnings und Grenzen

Gerade im industriellen und technischen Umfeld ist das oft entscheidender als ein fertiges Produktfoto.

Aktueller Status

  • Mechanisches Redesign: in Arbeit

  • Elektronik & Firmware: funktionsfähig, aber noch im Feintuning

  • Thermisches Verhalten: vielversprechend, Messreihen laufen

  • Integration in den Core One: passgenau, komplett intern

Das hier ist also kein Abschluss, sondern ein Zwischenstand.

Wie geht es weiter?

Geplant sind weitere Blogeinträge zu:

  • Regelstrategien (PID vs. lineare Ansätze)

  • Sicherheitsaspekten bei PTC-Heizungen

  • Luftführung & Filtereffizienz

  • Erfahrungen mit unterschiedlichen Materialien

  • Langzeittests im realen Druckbetrieb

Kurz: weniger Marketing-Buzzwords, mehr echte Entwicklung.

Fortsetzung folgt.

Und genau das ist so gemeint.

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