Entwicklungsbericht: HIVE – Core ONE als smarte, aktive Bauraumheizung (Work in Progress)
Dieses Projekt ist kein neues Produkt-Announcement. Es ist ein Entwicklungs- und Erfahrungsbericht – und ganz bewusst ein Blick hinter die Kulissen. Ausgangspunkt war das bekannte HIVE – Core ONE Internal Carbon / HEPA Filter-Konzept von MandicReally (@MandicReally). Mechanisch solide, funktional bewährt – aber mit Luft nach oben. Unsere Frage war schlicht:
Was wäre, wenn man den internen Filter nicht nur passiv nutzt,
sondern ihn zu einer aktiven, intelligent geregelten Bauraumheizung weiterdenkt?
Warum überhaupt eine Bauraumheizung – speziell im Core One?
Der Prusa Core One ist prädestiniert für genau dieses Thema:
kompakter, gut gekapselter Bauraum
hohe strukturelle Steifigkeit
Materialien wie ABS, ASA, PC-Blends oder faserverstärkte Filamente im Fokus
Eine aktive Bauraumheizung bringt hier handfeste Vorteile:
deutlich reduzierte Warping-Neigung
stabilere Layerhaftung
reproduzierbarere Druckbedingungen
weniger Stress im Material – gerade bei technischen Kunststoffen
Kurz: weniger Workarounds, mehr Prozesssicherheit.
Unser Ansatz: aktiv, geregelt, unsichtbar integriert
Statt „einfach nur warm machen“ haben wir uns für einen vollständig aktiven, elektronisch geregelten Ansatzentschieden:
ESP32 als zentrale Steuerung
zwei PTC-Heizelemente für sichere, selbstlimitierende Wärme
vier PWM-Kanäle zur getrennten Regelung von Heizung und Luftstrom
Temperaturerfassung an mehreren Punkten
komplett unsichtbar im bestehenden Bauraum integriert
Von außen sichtbar?
👉 Nichts.
Anschluss?
👉 Ein einziger 24 V-XT60-Stecker.
Kein zusätzliches Netzteil, kein Kabelsalat, kein Eingriff in die Prusa-Elektronik.
Warum wir das machen (und warum wir darüber schreiben)
Dieses Projekt ist kein Selbstzweck.
Wir bauen das nicht, weil man es kann, sondern um zu zeigen:
dass wir Mechanik, Design und Elektronik zusammen denken
dass wir funktionale Systeme entwickeln, nicht nur gedruckte Teile
dass wir Erfahrung mit embedded Steuerungen, PWM-Regelung und Thermik haben
und dass wir Entwicklungsarbeit transparent machen – inklusive Iterationen, Learnings und Grenzen
Gerade im industriellen und technischen Umfeld ist das oft entscheidender als ein fertiges Produktfoto.
Aktueller Status
Mechanisches Redesign: in Arbeit
Elektronik & Firmware: funktionsfähig, aber noch im Feintuning
Thermisches Verhalten: vielversprechend, Messreihen laufen
Integration in den Core One: passgenau, komplett intern
Das hier ist also kein Abschluss, sondern ein Zwischenstand.
Wie geht es weiter?
Geplant sind weitere Blogeinträge zu:
Regelstrategien (PID vs. lineare Ansätze)
Sicherheitsaspekten bei PTC-Heizungen
Luftführung & Filtereffizienz
Erfahrungen mit unterschiedlichen Materialien
Langzeittests im realen Druckbetrieb
Kurz: weniger Marketing-Buzzwords, mehr echte Entwicklung.
Fortsetzung folgt.
Und genau das ist so gemeint.